КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА.
OEE (Overall Equipment Effectiveness) или общая эффективность оборудования — распространённая система анализа общей эффективности работы оборудования, предназначенная для контроля и повышения эффективности производства и основанная на измерении и обработке конкретных производственных показателей.
Для кого данный продукт
- Производственные предприятия и заводы использующие технологические линии, токарное, фрезерное оборудование, ЧПУ станки, печи и т.д.
- Для собственников и управленцев, которые хотят понимать, насколько эффективно используется их оборудование и нужно ли расширение или обновление оборудования.
MDC-система шаг к промышленному Интернету вещей
MDC (machine data collection). Система обмена данными с оборудованием на самом низком уровне. Получая подробную информацию и данные от станков, мы можем анализировать время работы оборудования, сроки и причины простоя, а также дополнительную информацию. Такую, как потребление энергии, пиковые токи, уровни вибрации. И уже на основании этих данных принимать управленческие и производственные решения.
Скорость производства равняется скорости работы самого «узкого звена» на нем.
Как устроена система Мониторинга.
Рядом с рабочим местом оператора устанавливается терминал системы мониторинга линии и регистрации причин запуска и остановки линии. Оператор регистрируется в системе посредством RFID пропуска или метки.
В процессе работы регистрируется время старта и окончания работы линии, а также причины остановок линии(например отсутствие материала, переналадка линии, ремонт и т.д.). В дальнейшем, временные участки линии классифицируются системой на операционное время, плановые и внеплановые остановки.
Информация о состоянии оборудования и параметрах техпроцессов поступает в систему непосредственно из контроллеров оборудования либо из дополнительно установленных аппаратных модулей сбора данных.
МОНИТОРИНГ СТАНКОВ И ПЕРСОНАЛА
- Контроль загрузки оборудования
- Контроль и классификация простоев оборудования
- Контроль трудовой дисциплины операторов оборудования
- Оповещение ответственных работников о нештатных ситуациях
- Предоставление ответственным работникам аналитических отчетов
РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
- Увеличение загрузки оборудования на 10% и более
- Увеличение фактических резервов производственного времени
- Выявление основных причин простоя оборудования
- Оценка реальных потерь рабочего времени
- Выявление узких мест технологической цепочки
- Оптимизация графика работы
- Отказ от приобретения дополнительного оборудования
Контроль производства
Модуль позволяет:
- регистрацию, требуемого для выполнения, заказа-наряда (посредством сканирования ШК наряда)
- получение оператором информации о самом наряде и требуемом материале для производства
- загрузку задания в линию, на основании заказа на производство
- программировать и контролировать дополнительное оборудование и датчики (например принтера, маркираторы, энкодеры и т.д.)
- контроль материалов используемых для текущего задания
- регистрацию и учет готовых изделий, брака, отходов
- отправку оповещений о нештатных ситуациях(емейл, смс и т.д.)
РЕЗУЛЬТАТЫ КОНТРОЛЯ ПРОИЗВОДСТВА
- Контроль и классификация времени выполнения технологических операций
- Контроль выпуска бракованной продукции
- Расчет показателя ОЕЕ
РЕЗУЛЬТАТЫ ВНЕДРЕНИЯ
- РОСТ ЭФФЕКТИВНОСТИ НА 8-12%
- Оптимизация технологических процессов изготовления продукции
- Формирование обоснованных технологических норм
- Сокращение выпуска бракованной продукции
- Определение фактической производственной мощности
- Снижение затрат на единицу продукции
Дополнительно
Также система может быть интегрирована в ERP систему предприятия. И может быть объединена в единый операторский интерфейс работы на линии.
Поддержка безбумажного документооборота на производстве.
Управление технологией производства. Хранение рецептов. Ведение истории техпроцессов. Учет расхода сырья. Планирование очередей заказов. Графиков работы персонала и загрузки оборудования.
Поддержка веб технологий доступа к данным.
Поддержка программирования устройств для маркировки продукции. Лазерных каплеструйных и др.
Поддержка координатного хранения материалов и продукции. Автоматическое сохранение координат расположения партий сырья и продукции.
Интегрированный модуль весового учета.